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立式复合墙材设备之一硅酸钙板夹心墙板生产线

  系列立式复合墙板生产线

  我公司自主研发的XDT-L-2440*610多功能立式全自动隔墙板生产线,依据使用不同的原材料,可以将多功能立式全自动隔墙板生产线分为:

  1、硅酸钙板(水泥板、玻镁板)复合夹心(陶粒、颗粒)墙板生产线;

  2、发泡水泥、粉煤灰实心墙板生产线;

  3、发泡水泥轻集料实心墙板生产线;

  4、菱镁发泡水泥实心墙板生产线;

  5、硫氧镁发泡水泥实心墙板生产线


一、立模设备分为简配和标配,标配也分为固定式和移动式

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多功能立式全自动隔墙板生产线

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固定式立模隔墙板生产线


二、生产线工艺流程

   XDT-L-2440*610型立式全自动实心轻质隔墙板生产线主要设备包括:储料系统、上料、计量系统、全自动轻骨料混凝土搅拌系统、浇注系统、模具车自动循环系统、墙板成型模具车、出板系统等。

1、储料系统:

    用于水泥、粉煤灰的存储,根据生产线产能的大小,一般选用储料80吨/个或100吨/个。

2、上料、计量系统:

    螺旋输送上料机(输送水泥、粉煤灰)、骨料提升机(细砂、添加剂及其他粉碎废料等);水泥、粉煤灰、水、化学添加剂等采用称重计量,聚苯颗粒采用体积计量,计量精度高。

3、搅拌系统:

    根据产能的大小,可配备XDT--1500型搅拌站(10台模具车以内),XDT-2000型搅拌站(20台模具车以内),XDT-3000型搅拌站(35台模具车以内),搅拌机自带润油系统,搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高。

4、浇筑系统:

    主搅拌机浆料卸料后进入二次搅拌机,二次搅拌机与浇筑泵相连接,可避免大量浆料在等待浇筑过程中出现沉淀现象;采用浇筑泵注浆方式,生产板材密实度好,基本无气孔产生,浇筑完成后,无需震动振捣。

5、模具车循环系统:

    实现模具车在轨道上循环移动,安全可靠,操作简单,节省空间。

6、成型模具车:

    模具车自动化程度高,电动开合模,精度准确,严密性好,安装方便,单机产量高(90mm厚产40块),所生产的墙板外形稳定,不变形,不开裂。

7、出板系统:

    省时、省力、省人工,一次出板20块,出板效率高。

自动开合立模墙板设备_副本.jpg


三、板材生产主要原料:

水泥基系列墙板:分为夹心和实心;

夹心用原材料:硅酸钙板(水泥板、玻镁板)、水泥、粉煤灰、EPS颗粒/珍珠岩/陶粒等轻骨料、复配添加剂、水;

实心用原材料:水泥、粉煤灰、EPS颗粒/珍珠岩/陶粒、网格布或者铁丝网等轻骨料、复配添加剂、水;

镁质系列墙板:分为夹心和实心;

夹心用原材料:硅酸钙板(水泥板、玻镁板)、氧化镁、氯化镁、硫酸镁、粉煤灰、EPS颗粒/珍珠岩/陶粒等轻骨料、复配添加剂、水;

实心用原材料:氧化镁、氯化镁、硫酸镁、、粉煤灰、EPS颗粒/珍珠岩/陶粒、网格布或者铁丝网等轻骨料、复配添加剂、水

板材规格(厚度*宽度*高度):
60/75/90/100/120/150/180/200mm*610mm*2440mm

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无颗粒纯发泡硅酸钙板夹心复合隔墙板成本分析:

使用我公司最新技术,每生产一个立方纯发泡硅酸钙板夹心芯材所需要的成本如下:

普通42.5硅酸盐水泥:450公斤*0.45=202.5元;

粉煤灰(或者河沙)20公斤*0.2=4元;

增强剂:1.8公斤*20=36元;

发泡剂:1.5公斤*10=15元,小计258元;

如果用来做90型硅酸钙夹心隔墙板,则芯材成本价为:258*0.08=21元/平方。

立式水泥复合隔墙板设备生产线前景

        目前我国建材行业正处在产业结构的调整时期,许多老工艺、老产品正在被淘汰,自2005年4月,建设部便相继颁布了《关于新居住建筑严格执行节能设计标准的通知》和《公共建设节能设计标准》,严格执行《夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准》,对建筑结构进行全面改造,节能建材,特别是墙体与屋顶绝热材料等,随着人们对其节能效果的熟悉,市场将被看好。而且由此形成的新型节能建材产业也具有广阔的市场前景。

       根据城市住宅建设与房地产业计划与远景目标预测,发展目标是:2015年至2020年城镇(非农业人口)人均住房使用面积达到30~50平方米,调整调控房价的同时,必须增加建设住宅60.5亿平方米,平均每年新建12.25亿平方米。近两年规划目标是:新型墙体材料产量占墙体材料总产量的80%。国家发展改革委在“十二五”全国人大常委会上报告更是[规划重点强调加快节能减排的推进工作,大力倡导绿色低碳发展模式,增强区域可持续发展能力。坚持用“铁规”和“铁腕”推进节能减排,采取多项措施确保实现“十二五”节能减排约束性指标。由于国家整改政策力度加大,粘土砖、传统墙材退出城市建筑市场是必然趋势,它给新型墙体材料留出巨大的市场空间。因此新型墙体材料的缺口将会越来越大,同时要求高质量、性能良好,达到节能、轻质的新型墙体材料能很快进入建筑市场,2019年2月,各地人民政府、住建建设部门相继出台发展装配式建筑,明确装配式建筑覆盖面积,装配式墙体材料需求量稳步上升。2019年8月住房和城乡建设部发布公告,国家标准《绿色建筑评价标准》正式实施;                     GB/T_50378-2019 绿色建筑评价标准中:选用可再循环材料、可再利用材料及利废建材为加分项。而传统讲“衣食住行”,墙板即属于“住”这个行业,需求量逐年递增,加上系列政策都在无形推动着新型墙材的变革和发展,项目远景广阔。

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